皮帶（dài）輸送（sòng）機在冶金礦產等行業的應用廣泛（fàn），是連續散狀物料的輸送機設備之一。在選購，設計，製造，安裝及使用皮（pí）帶輸送機（jī）時一些新用戶對其不（bú）太了解。創佳振動根據多年實踐經（jīng）驗，從使用者角度出發，分析與說明皮（pí）帶（dài）輸送機皮帶跑偏的原因及處理方法。
   
皮帶輸送機運（yùn）行時皮帶跑偏是***常見的故障。解（jiě）決皮帶輸送機皮帶跑偏這類故障，重（chóng）點要注（zhù）意安（ān）裝的尺寸精度與日常的維護保養。皮帶輸送（sòng）機跑偏（piān）的原因（yīn）有多種，需根據不同的（de）原因區別處理。

1、調整皮帶（dài）輸送機承（chéng）載托（tuō）輥組
皮帶輸送（sòng）機的皮帶在整個皮（pí）帶輸送機（jī）的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調（diào）整跑偏；在製造（zào）時皮帶輸送機托輥組（zǔ）的（de）兩側安裝孔都加工成（chéng）長孔，以便進行調整。調整皮帶輸送機承載托輥（gǔn）組具（jù）體方法是：皮帶輸送機的皮帶偏（piān）向（xiàng）哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶（dài）前進方向前移，或另外一側後移。皮帶輸送機（jī）的皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移（yí）動，托輥組的上位處向右（yòu）移動。

2、安裝皮帶輸送機調心托輥組

皮帶輸送機的調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連杆式、立輥式等，其原理是采用阻（zǔ）擋或托輥在水平麵內（nèi）方向（xiàng）轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶輸送機的皮（pí）帶跑偏的（de）目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或（huò）皮帶輸送（sòng）機（jī）雙向運行時采用此方法比較合理（lǐ），原因（yīn）是較短皮帶輸送機更（gèng）容易跑偏並且不（bú）容易調整（zhěng）。而長皮帶輸送機******不采用此方法，因為調心托輥組的使（shǐ）用（yòng）會對皮帶輸送機的皮帶使用壽命產生一（yī）定的影響。

3、調整皮（pí）帶輸送機的驅動滾筒（tǒng）與改向（xiàng）滾筒位置
皮帶輸送機的驅動滾筒與改向（xiàng）滾筒的調（diào）整是（shì）皮帶（dài）跑偏調（diào）整的重（chóng）要環（huán）節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度（dù）方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法（fǎ）與調整托輥組類似。對（duì）於頭部滾筒如皮帶（dài）向滾筒的右（yòu）側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左（zuǒ）側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動（dòng），相對應（yīng）的也可將左（zuǒ）側軸承座後移或右側軸承座（zuò）後移。尾部滾筒的調（diào）整方法與頭（tóu）部滾筒剛好相反。經過（guò）反複調整直到皮帶調到較理想的位（wèi）置。在調整驅（qū）動或改向滾筒前******準確安裝（zhuāng）其位置。

4、皮帶輸送機的張緊處調整

皮帶輸送機的（de）皮帶張緊處的調整是皮帶輸（shū）送機跑偏調整的一個非常重要的（de）環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應（yīng）垂直於皮帶長度方向以外還應垂直（zhí）於重力垂線，即（jí）保證其軸中心線水平（píng）。使用螺旋張緊或（huò）液壓油缸（gāng）張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移（yí），以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑（pǎo）偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

5、皮帶輸送機轉載點（diǎn）處落料位置對皮帶跑（pǎo）偏的影響

轉載點處物料的落料位置（zhì）對皮帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶輸送機在水平麵的投影成垂直時影響更大。通常應（yīng）當（dāng）考慮轉載點處上下兩條皮帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平（píng）速度分（fèn）量越大，對下層皮帶（dài）的側向衝擊也越大，同時物料也很難居中。使（shǐ）在皮（pí）帶橫斷麵上（shàng）的物料偏斜，***終導致皮帶跑偏。如（rú）果物料偏到（dào）右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設（shè）計過程中應盡可（kě）能地加（jiā）大兩條皮帶輸送機的相對高度。在受空間限製的移動散料輸送機設備（bèi）的上下漏鬥、導料槽等件的形式與尺寸（cùn）更（gèng）應認（rèn）真考慮。一般導料槽的（de）的寬度應為皮帶寬度的三（sān）分之二左右比較合適。為減少或避免皮（pí）帶跑偏（piān）可增加擋料板阻擋物料，改（gǎi）變物料的下落（luò）方向和位置。

6、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

雙向運行（háng）的皮帶輸送機皮帶跑偏（piān）的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對（duì）要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶輸送機的皮帶運（yùn）動方向與跑偏趨勢的關係，逐個進行調整。重點應放在皮帶輸送機的驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整（zhěng）與物（wù）料的落料點的（de）調整（zhěng）。
同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷麵長度方向上的（de）受力均勻,在采用導鏈牽引（yǐn）時兩側的受（shòu）力盡可能地相等。